Testräume im Hauptsitz
Testraum Fresh
In diesem 450 m² großen Raum befinden sich 4 verschiedene Maschinentypen, die alle darauf ausgelegt sind, das für die Kunden wesentliche Maß an Sicherheit und Lebensmittelqualität zu erreichen.
Die Umgebung wird in Bezug auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrolliert und ist vollständig waschbar und desinfiziert, wodurch die strengen hygienischen Bedingungen der Produktionsanlagen wiederhergestellt werden.
In diesem Raum kann der Kunde Tests an Gemüse- und Obstkonserven, Fisch und Süßwaren durchführen.
Röntgenraum
Der Röntgenraum ist der einzige Proberaum mit Klimaanlage.
Neben dem Raum befindet sich eine Lagerhalle für die kontaminierten Produkte, die während der Tests verwendet werden sollen. In diesem Raum befinden sich zwei verschiedene Raybox- und Rayview-Inspektoren.
Hier können unsere Kunden Tests durchführen, um Fremdkörper auf verschiedenen Verpackungsarten wie Metalldosen, Tetra-Packs, Plastikflaschen, Gläsern und Glasflaschen zu erkennen.
Testaum Hot-Frozen
Der Testaum HOT-FROZEN ist so konzipiert, dass die typische Produktionsumgebung von Tiefkühlprodukten sowie Trockenfrüchten nachgebildet wird.
Der 250 m² große Raum ist klimatisiert und kann zur Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit programmiert werden, hauptsächlich für verschiedene Situationen:
- Tests an gefrorenem Obst und Gemüse mit einer Temperatur von -7 °C und 80% Luftfeuchtigkeit;
- Tests an frisch geschnittenen Produkten mit einer Temperatur von 7 °C und 90% Luftfeuchtigkeit;
- Tests an Nüssen wie Mandeln, Walnüssen und Haselnüssen mit einer Temperatur von 30 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 60%.
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